本报记者讯：在“2026海外华文媒体攀枝花行”活动期间，来自海外的华文媒体代表走进攀钢集团朱兰铁矿，实地探访其5G全连接智能采矿项目，近距离感受5G技术如何深度融合于矿山生产，推动采矿作业向无人化、智能化转型。

在项目操控中心，工作人员坐在模拟驾驶台前，通过多块显示屏实时监控矿区动态，远程操作矿卡、电铲等大型设备。现场“5G+赋能智”“践行数字中国战略”等标语，彰显了攀钢以技术创新驱动行业升级的决心。与此同时，“远程电铲精湛技艺”“展远程电铲”等横幅，生动体现了5G网络支持下远程操控的精准与高效。

该项目由攀钢集团、中国移动与华为共同打造，依托5G网络及5G边缘数据中心，在国内率先实现了复杂环境下“穿—铲—运”全流程远程协同无人化作业。现场广泛部署的高清摄像头与各类传感器，实时采集环境、设备、作业等多维关键信息，构建起矿山“感知神经”，为远程智能控制提供精准数据支撑。具体而言，钻机可远程自主运行，电铲实现远程无人铲装，矿卡则采用混合自动驾驶模式，初步构建起“集中远程操控、生产过程无人、批量集中维护、非必要不现场”的智能采矿新模式。这一转型不仅大幅提升作业安全性与效率，也为传统矿山数字化改造树立了典范。

该项目已通过四川省金属学会评价，被认定技术整体达到国际先进水平。截至目前，项目已牵头发布3项行业标准，获得3项专利，并屡获业界认可，包括世界5G大会—5G融合应用揭榜赛三等奖、四川省“5G+工业互联网”标杆项目、中钢协智能制造典型案例、国家矿山安全监察局矿山安全生产科研攻关项目、GSMA 5G垂直行业十大案例等荣誉，同时荣获四川省第二届5G创新应用大赛二等奖、首届国企数字场景创新专业赛二等奖、第五届“绽放杯”四川赛区一等奖。

从模拟操控到矿坑实景，从远程指令到设备响应，攀钢朱兰铁矿5G智能采矿项目不仅是技术集成的展示，更是中国工业智能化转型的缩影。在“矿山新辉煌”的愿景下，攀钢正以5G之力，重塑矿山生产的未来图景。

（本报记者兼摄影： 黄浩伦， 责编： 雨玲）